高溫消防排煙風(fēng)機(jī)故障案例分析，故障解決方案
窯尾高溫風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)過大
3.1故障通過
新軸回購(gòu)并組裝結(jié)束后，公司對(duì)2地鐵線高溫風(fēng)機(jī)開展了風(fēng)機(jī)離心葉輪組拆換，并資金投入運(yùn)作。伴隨著運(yùn)作時(shí)間的變化，風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)值慢慢擴(kuò)大，原始振動(dòng)值及較大振動(dòng)值狀況見表3，并有進(jìn)一步增加的發(fā)展趨勢(shì)。
表3風(fēng)機(jī)離心葉輪組拆換后振動(dòng)、溫度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息
3.2故障根本原因
當(dāng)場(chǎng)拆裝高溫風(fēng)機(jī)離心葉輪查驗(yàn)發(fā)覺，風(fēng)機(jī)離心葉輪與導(dǎo)條聯(lián)接地腳螺栓為4.8級(jí)、長(zhǎng)度70mm螺栓，經(jīng)生產(chǎn)廠家與公司專業(yè)技術(shù)人員當(dāng)場(chǎng)剖析確定，地腳螺栓不符精密度規(guī)定，需拆換為8.8級(jí)、長(zhǎng)度90mm地腳螺栓，且剖析覺得，振動(dòng)過大可能是離心葉輪與機(jī)床主軸相互配合過盈量偏小導(dǎo)致的。
3.3故障解決對(duì)策
(1)停窯止料后，馬上拆卸高溫風(fēng)機(jī)精準(zhǔn)定位端、隨意端軸承箱側(cè)軸承端蓋，查驗(yàn)精確測(cè)量風(fēng)機(jī)機(jī)床主軸的徑向脹大量，并查驗(yàn)軸承外側(cè)與軸承箱中間的頂隙，并搞好數(shù)據(jù)信息紀(jì)錄。
(2)拆卸連軸器的保護(hù)罩，松掉連軸器，查驗(yàn)、紀(jì)錄電機(jī)與風(fēng)機(jī)機(jī)床主軸的平行度(包含切向、內(nèi)孔顫動(dòng)量)。
(3)開啟風(fēng)機(jī)外殼維修門，消除風(fēng)機(jī)離心葉輪表層及外殼內(nèi)積塵，清除因面積灰而導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)離心葉輪振動(dòng)。
(4)依據(jù)當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息，再次開展校準(zhǔn)。
(5)當(dāng)場(chǎng)對(duì)風(fēng)機(jī)離心葉輪做轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，使其達(dá)到風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速比在40Hz(800r/min)時(shí)，振動(dòng)值在2.5mm/s的正常的范疇內(nèi)。
進(jìn)行以上工作中，并檢測(cè)結(jié)果一樣后，開窯加料運(yùn)作，但風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題仍未處理，經(jīng)與生產(chǎn)廠家及公司技術(shù)專家商議后，由風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家再次制做一套新風(fēng)機(jī)離心葉輪，以徹底消除風(fēng)機(jī)故障安全隱患。
新離心葉輪訂制進(jìn)行并帶回廠后，馬上對(duì)風(fēng)機(jī)開展安裝，安裝結(jié)束后加料運(yùn)作，風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)作振動(dòng)、溫度狀況見表4。
表4風(fēng)機(jī)新離心葉輪組運(yùn)作穩(wěn)定后振動(dòng)、溫度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息
四、故障防范措施
(1)加強(qiáng)當(dāng)場(chǎng)安全巡檢幅度，搞好安全巡檢紀(jì)錄，與此同時(shí)立即與中控臺(tái)開展溝通交流融洽，碰到問題要與中控臺(tái)工作人員做好溝通交流并第一時(shí)間處理。
(2)加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備應(yīng)用與故障維修學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高有關(guān)管理者及一線工人對(duì)設(shè)施實(shí)際操作與管理方法的工作能力，碰到故障時(shí)應(yīng)用合理的辦法和專業(yè)知識(shí)開展剖析處理，不可以盲目跟風(fēng)分辨和解決，對(duì)機(jī)器設(shè)備異常要素要引發(fā)充分高度重視，不可以放任不管。
(3)要有合理的設(shè)備維護(hù)方式，應(yīng)用每一次關(guān)機(jī)查驗(yàn)的機(jī)遇細(xì)膩清查機(jī)器設(shè)備安全隱患，保證防患于未然，將機(jī)器設(shè)備故障率降至最少。