磁懸浮鼓風機工作原理
磁性鼓風機是一種輸送氣體的機械設備，利用磁懸浮技術將磁懸浮軸承與高功率高速永磁電機技術結合起來，加上專用高速永磁電機變頻器，形成高速驅動高速葉輪，采用高效率、高效率的離心式葉輪，研制了高效率的離心鼓風機。采用磁懸浮軸承、三元流葉輪、高速永磁同步電機、高效變頻器調速、智能監控等核心技術。三元流葉輪直接與轉子連接，傳動零損失。是高科技綠色節能環保產品。
磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、無潤滑系統等優點。?
一、磁懸浮風機的工作原理。
磁懸浮離心鼓風機是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融入傳統風浮軸承技術和高速電機技術融入傳統風機。磁軸承由內磁懸浮軸承控制，磁場由電流產生，磁場產生吸力，從而實現轉軸懸浮。快速電動機通過變頻電源，產生頻率可控制的交流電流，電機定子的交變磁場驅動轉軸高速旋轉，即為同步永磁電機。隨轉軸一起做高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，在旋渦殼體的導引和加壓作用下，空氣變成具有一定速度和壓力的氣體，并最終從渦殼出口鼓出。?
二、磁懸浮鼓風機的結構。
主器件有高效離心式葉輪、磁浮軸承、永磁同步電機及專用變頻器。該系列風機采用一體化設計，其高速電機、變頻器、磁懸浮軸承、微處理器控制盤等為一體，以磁懸浮軸承和永磁電機技術為核心。
1.高速離心葉輪。
通過三元流動理論設計和參數優化，葉輪效率最大，工作范圍寬，材料采用高強度的鍛鋁或鈦合金，具有較強的抗變形能力；經數控加工中心精加工后，具有良好的防腐蝕性能。經全國流體實驗室專家測試，葉輪工作點效率最高可達85%。
2.高速永磁同步電機。
永磁鐵安裝在電機主軸上，以確保主軸磁性。電機定子硅鋼板纏繞的線圈產生振動磁力，運行時速度與振動磁場一致，實現同步。該電機采用磁懸浮軸承，無機械摩擦，噪音小，振動小，壽命長，最高轉速可達50000r/min。
3.磁懸浮軸承。
轉軸通過可控的電磁吸力穩定懸浮，轉軸在旋轉過程中不受任何機械阻力，因此效率高、無磨損、無維護、無潤滑油、無油。
4.電機智能控制系統。
磁性鼓風機一般采用無矢量變頻控制，通過調頻方式控制永磁電機的轉動，進而控制風機的流量，以滿足不同的工況。智能控制系統可預測智能控制系統可預測哮喘，實現本地控制，實現遠程監控和數據傳輸。?
三、磁懸浮風機的性能特點。
磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、無潤滑系統等優點。
1.節能高效，磁懸浮離心鼓風機采用磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足高速無極變速調節。
2.冷卻效率高，冷卻系統采用水冷機風冷聯用兩種方式，可有效保護電動機，滿足風機隨時啟停的需要。
3.噪音低，安裝方便。由于整體箱式結構，風扇噪音低于80分貝，振動范圍小，安裝基礎要求低，安裝方便。
磁離心風機的最大轉速可以達到40000rpm/min，并且在工作范圍內可以穩定可靠地運行。與其他型號采用機械軸承的離心風機相比，振動、噪音都要低。
然而，要準確監測級住(磁鐵的極點)需要非常復雜的控制系統和傳感器，為保證軸承性能不能正常工作，就必須采取補助措施，如在軸承系統出現故障時，補貼電池和潤滑軸承的補助軸承等。
四、磁懸浮風機選型。
1.電機功率。
電機的功率一般是指電機的額定功率，即電機在額定電壓下能正常運行的最大功率，也是指電機在廠家規定的額定條件下運行時，其輸出端的機械功率一般為千瓦(kW)。
磁性鼓風機均采用變頻控制柜進行控制，因此風量是一個估計范圍，電機功率是選擇磁懸浮鼓風機時要考慮的參數，如果是設備改造，可以先提供一個以前電機的功率，作為參考。當我們得到電機功率的參數時，我們可以大致選擇風扇的范圍。
2.風量和風壓。
風的大小和壓力是磁浮風機選型中的一個重要參數，根據風量和風機要求，可根據需要選擇更節能的設備。在后期使用中，我們可以通過PLC控制面板控制一定范圍內的風量和風壓。
